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        名師講堂
        • 精益模式下的成本控制活動(dòng)
        • 發(fā)布日期:2025/4/17 閱讀次數(shù):[54]
        • 一、正確的認(rèn)識(shí)成本降低

          1、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的

          2、三種不同的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念

          3、什么叫做成本

          4、什么是生產(chǎn)成本

          5、成本的構(gòu)成

          6、企業(yè)盈虧平衡點(diǎn)

          7、成本和利潤(rùn)的關(guān)系

          二、工廠常見(jiàn)的浪費(fèi)

          1、一般的產(chǎn)品VS流動(dòng)的產(chǎn)品生產(chǎn)方式

          2、豐田生產(chǎn)方式的真正目的

          3、浪費(fèi)的三種現(xiàn)象

          4、表面生產(chǎn)能力和實(shí)際生產(chǎn)能力

          5、單個(gè)的能率與整體的能率

          6、效率提升與勞動(dòng)強(qiáng)化

          7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)

          8、七種浪費(fèi)的改善順序

          9、消除浪費(fèi)的四步驟

          三、制造環(huán)節(jié)降本首要考慮的第一個(gè)基本點(diǎn)

          1、流動(dòng)化的大前提“均”

          2、從訂單輸入環(huán)節(jié)看“均”

          3、計(jì)劃管理在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的重要度

          4、后補(bǔ)充模式的運(yùn)行原理

          5、產(chǎn)品的ABC分類(lèi)管理

          6、“X+Y”計(jì)劃管理模式

          7、從物流的角度看“均”:外物流的管理

          案例分享:某化工廠通過(guò)物流的均衡拉動(dòng)減少人工的案例

          四、制造環(huán)節(jié)降本首要考慮的第二個(gè)基本點(diǎn)

          1、制造成本降低首要關(guān)注點(diǎn)

          視頻:?jiǎn)渭鞯降子卸嘀匾?

          視頻:整體的價(jià)值流動(dòng)的重要性

          2、流動(dòng)化生產(chǎn)應(yīng)該遵循的原則

          3、流動(dòng)化生產(chǎn)的改善步驟

          4、流動(dòng)化生產(chǎn)改善方案

          5、流動(dòng)化生產(chǎn)改善案例分享

          五、削減人工成本

          1、精簡(jiǎn)組織

          2、少人化生產(chǎn)模式的建立

          3、根據(jù)必要的數(shù)量確定節(jié)拍時(shí)間——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

          4、基于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的持續(xù)改進(jìn)

          5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善案例

          案例分享:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的系統(tǒng)實(shí)施實(shí)現(xiàn)減人增效

          6、向業(yè)務(wù)流程改進(jìn)要效益

          7、通過(guò)動(dòng)作分析提高效率減少人工

          六、削減庫(kù)存成本

          1、庫(kù)存的作用

          2、物料的管理

          3、庫(kù)存當(dāng)量的由來(lái)

          4、如何計(jì)算當(dāng)量

          5、庫(kù)存的分級(jí)管理